生物质锅炉烟气净化系统

烟气净化工艺流程：锅炉排出的烟气首先通过冲击式惯性除尘器去除大粒径颗粒物，然后通过水膜旋风静电除尘器去除小粒径颗粒物和大部分二氧化硫，最后通过湍球塔吸收氮氧化物和二氧化硫。
1、冲击式惯性除尘器：
除尘器的核心部件用C型槽钢制作， 在烟气流动方向布置若干排C型槽钢，每排有若干根垂直安装的 C型槽钢，前一排相邻两根C型槽钢的空隙正对后一排C型槽钢的中心线，构成迷宫通道。这种除尘器阻力较小，适应风速较宽， 占地面积较小，由于可有效地防止已捕集的粉尘被气流冲刷而再次飞扬，其除尘效率可保证在75%以上。 
2、湍球塔：
湍球塔主体用玻璃钢制成，由支承板、轻质小球、除沫器、循环水喷嘴等部分组成。在支承板上放置一定量的轻质球形填料，在上升高速气流的冲力和自身重力等各种力的相互作 用下，球形填料悬浮起来形成湍动旋转和相互碰撞，引起气、液的密切接触，有效地进行传质和除尘作用。此外，由于小球各向无规则的运动，表面经常受到碰撞、冲洗，在一定空塔气速下，会产生 自身清净作用。循环喷淋水含有次氯酸钠等强氧化剂，可以将一氧化氮和二氧化硫氧化为利于水吸收的二氧化氮和三氧化硫，进而达到脱硫脱硝的目的。湍球塔出口烟气氮氧化物浓度小于80mg/m3, 二氧化硫小于10 mg/m3。 
3、水膜旋风静电除尘器：
该除尘器为我公司专利产品。该装置是集旋风除尘、水膜除尘、静电除尘于一体的高效消烟除尘设备。除尘器主体是立式圆筒，烟气入口在圆筒下部切线接入，圆筒内壁从上到下均布水膜，圆筒中心吊挂阴极线。工作时，含颗粒物烟气经进口螺旋上升，依靠离心作用将颗粒物甩向筒壁，同时阴极放电，产生高压静电场，使荷电颗粒物在离心力和库仑力两方面力的作用下驱往水膜，并吸附其上随之排出。因构成水膜的循环水呈碱性，可以吸收烟气中大部分二氧化硫.。除尘器出口颗粒物浓度小于20mg/m3，二氧化硫小于30mg/m3。

烟气净化循坏水利用及平衡

水膜静电除尘器由清水池泵入，排出水经管道冲击携带惯性除尘器落灰进入沉淀池。沉淀颗粒物后进入清水池进行再次循环。湍球塔循环水来自塔底部储液箱和塔外配药箱，经由循环泵泵入喷嘴，通过与烟气接触落入塔底储液箱形成循环。因补加新水而等量排出的陈旧水排至锅炉出渣机水箱。通过灰渣携带和蒸发排除。
1、循环水量平衡
为保证水膜静电除尘循环水补水效果，要求循环水固体颗粒物浓度小于10%, 为此每燃烧1吨生物质燃料补加新鲜水0.13立方米；为保证湍球塔循环水氧化吸收效果，要求循环水氧化吸收产物浓度小于0.8%，为此每燃烧1吨生物质燃料补加新鲜水0.02立方米；烟气净化系统每燃烧1吨生物质燃料需要补加新水0.15立方米。
由于生物质燃料燃烧产生的草木灰有很强的持水能力，以炉渣含水50%计算， 每燃烧1吨生物质燃料产生200公斤灰渣，可携带水分0.2立方米。另外，由于炽热灰渣落入和上面火焰辐射影响，每燃烧1吨生物质燃料除渣机水箱蒸发水量0.05立 方米；每燃烧1吨生物质燃料通过灰渣携带和蒸发水量0.25立方米，是补加新水的 1.67倍，既可以保证烟气净化系统没有废水排放。
2、灰渣带水化学性质
生物质燃料灰渣富含碱金属和碱土金属，其摩尔数量远高于硫、氮摩尔数量， 并且由于生物质燃烧温度低，所产生的热力型氮氧化物较少，因此灰渣水呈PH值约 为8的碱性。